答:(1)测量精度的影响因素:距离误差、垂直角误差、大气垂直折光误差、仪器高和视标高的误差。
3.测量的基本程序是:确认永久基准点、线→设置基础纵横中心线→( )→( )→安装过程测量控制→实测记录等,对缺失部分补充完整。
4.基准线的测设时中心标板何时埋设?放线是依据什么标注在中心标板上?设备基准线需要几条?
答:(1)中心标板应在浇灌基础时,配合土建埋设,也可待基础养护期满后再埋设。
(2)放线就是根据施工图,按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、 横中心线并标注在中心标板上,作为设施安装的基准线)设施安装基准线不少于纵、横两条。
答:起重机选用的基本信息参数主要有:吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等,这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
(1)根据被吊装设备或构件的就位位置、现场详细情况等确定起重机的站车位置, 站车位置一旦确定,其幅度也就确定了。
(2)根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅 度),由起重机的起重特性曲线)根据上述已确定的幅度(回转半径)、臂长,由起重机的起重性能表或起重特性曲线,确定起重机的额定起重量。
(4)如果起重机的额定起重量大于计算载荷,则起重机选择合格,否则重新选择。
(5)计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范要求, 则选择合格,否则重选。
作拖拉绳时,作卷扬机走绳时,作捆绑绳扣使用时,作系挂绳扣时,作载人吊篮时,其取值分别应符合什么规定?
答:钢丝绳安全系数为标准规定的钢丝绳在使用中允许承受拉力的储备拉力,即钢丝绳在使用中破断的安全裕度。其取值应符合以下规定:(1)作拖拉绳时,应大于或等于3.5。
答:(1)起重机械失稳根本原因:超载、支腿不稳定、机械故障、起重臂杆仰角超限等。
预防措施:严禁超载;打好支腿并用道木和钢板垫实和加固,确保支腿稳定;严格机械检查;起重臂杆仰角最大不超过78°,最小不低于45°。
主要原因:多机吊装的不同步;不同起重能力的多机吊装荷载分配不均;多动作、 多岗位指挥协调失误,桅杆系统缆风绳、地锚失稳。
预防措施:多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车,并通过主副指挥来实现多机吊装的同步;
集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步;制定周密指挥和操作程序并进行演练,达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊 装方案和工艺计算设置,设置完成后进行全方位检查并做好记录。
预防措施:对于细长、大面积设备或构件,采用多吊点吊装;薄壁设备做加固 加强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件做加固或加大截面,提高刚度。
答:(1)验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性,并评定施焊单位在限制条件下,焊接成合格接头的能力。(2)依据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书,用于指导焊工施焊和焊后热处理工作, 一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书。 一个焊接作业指导书可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制。
答:(1)减少焊缝的数量和尺寸,可减小变形量,同时降低焊接应力。(2)避免焊缝过于集中,从而避免焊接应力峰值叠加。
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